نقش عملیات کوینچ و تمپر در فرآیند تولید فلنج
کوئنچ:
کوئنچ یک فرآیند بسیار موثر و پرکاربرد در زمینه متالورژی و عملیات حرارتی است. نقش مهمی در افزایش سختی و استحکام مواد دارد. این فرآیند شامل خنک کردن سریع مواد گرم شده با غوطه ور کردن آن در یک محیط خاموش کننده مانند روغن یا آب است. این خنک‌سازی سریع باعث ایجاد دگرگونی در ریزساختار مواد میشود و در نتیجه خواص مکانیکی بهبود می‌یابد. این ماده سخت شده مقاومت بیشتری در برابر سایش، تغییر شکل و ترک نشان می‌دهد که آن را برای کاربردهایی که دوام و استحکام در آنها اهمیت دارد بسیار مطلوب است. علاوه بر این، کوئنچ می‌تواند ساختار دانه‌ای ماده را اصلاح کند و عملکرد آن را بیشتر کند. انتخاب محیط کوئنچ و سرعت خنک کننده خاص به کار گرفته شده به نوع ماده تحت درمان و نتیجه مطلوب بستگی دارد. به طور کلی، کوئنچ یک تکنیک ضروری است که امکان تولید مواد با خواص مکانیکی استثنایی را فراهم می کند و آن را به بخشی جدایی ناپذیر از فرآیندهای مختلف صنعتی تبدیل می کند .
تمپر :
تمپر کردن یکی دیگر از فرآیندهای مهم در عملیات حرارتی است. برای کاهش سختی و شکنندگی مواد کوئنچ شده و در عین حال حفظ استحکام آنها استفاده می شود. این فرآیند شامل حرارت دادن مواد خاموش شده تا دمای خاص و سپس سرد کردن آهسته آن است. این خنک کننده کنترل شده امکان توزیع مجدد تنش های داخلی و تشکیل ریزساختار پایدارتر را فراهم می کند. در نتیجه، مواد سخت‌تر و انعطاف‌پذیرتر می‌شوند و کمتر در معرض ترک خوردن یا شکستن در اثر استرس قرار می‌گیرند. تمپر کردن همچنین به بهبود مقاومت مواد در برابر سایش و ضربه کمک می کند و آن را برای طیف گسترده ای از کاربردها مناسب می کند. دما و مدت زمان معتدل شدن به خواص مورد نظر ماده و الزامات کاربرد بستگی دارد. به طور کلی، تمپر کردن یک مرحله مهم در فرآیند عملیات حرارتی است، زیرا تعادل مطلوب بین سختی و چقرمگی را در محصول نهایی تضمین می کند.
اثر عملیات حرارتی عملیات حرارتی بر فوق العاده قابل توجه است و. یکی از فرآیندهای نقش مهمی در عملیات حرارتی در افزایش خواص آنها است . مواد کار می کند . به کاهش سختی و سختی بریت را کاهش می دهد تنبلی بریتانیایی کمی بودن ماده در عین حفظ استحکام آن. این فرآیند شامل حرارت دادن مواد و حفظ استحکام آن است. این فرآیند شامل حرارت دادن دقیق مواد کوئنچ شده تا دمای خاص یک دمای خاص و سرد کردن تدریجی آن و خنک شدن آن است. پایین . با کنترل خنک‌سازی کنترل‌شده، خنک‌سازی اجازه می‌دهد تا فرآیند، توزیع مجدد تنش‌های داخلی تنش‌ها و توزیع مجدد شوند، و تشکیل یک ساختار ریز ساختار پایدارتر و پایدارتر شکل می‌گیرد. در نتیجه، نتیجه مواد سخت‌تر میشود . مواد سخت‌تر می‌شوند و مجرای بیشتری دارند و مجرای آن بیشتر میشود، و باعث کاهش حساسیت آن میشود و به طور قابل‌توجهی حساسیت به ترک خوردگی آن در برابر ترک خوردگی یا شکستگی یا شکستگی تحت تنش تحت تنش کاهش می‌یابد.
علاوه بر این، تمپر علاوه بر مزایای این مواد، مقاومت در برابر سایش را نیز بهبود می‌بخشد و ضربه را بهبود می‌بخشد، و باعث میشود مقاومت مواد برای سایش و ضربه‌های گسترده مناسب باشد و طیف وسیعی از کاربردها را ایجاد کند. مناسب برای درجه حرارت a و مدت زمان گسترده تلطیف طیف وسیعی از کاربردها هستند. دمای تعیین شده بر اساس مدت زمان خواص مورد نظر، مزاج فرآیند مواد و الزامات تعیین شده بر اساس خواص کاربردی مورد نظر می باشد. این رویکرد مواد مناسب و الزامات خاص و تعادل مطلوب بین سختی کاربرد را تضمین می کند . و این رویکرد متناسب با چقرمگی در محصول نهایی بهینه را تضمین می کند. تعادل در اصل، بین سختی مزاج و چقرمگی a در مرحله نهایی مهم در محصول، فرآیند عملیات حرارتی آن را بسیار بالا می‌برد و در تولید صنایع مختلف موثر است.
